AI荷下ろしロボット「RockyOne」を物流センターに導入 サンワサプライとSGシステムが運用

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サンワサプライ株式会社とSGシステム株式会社は2026年6月23日(火)、サンワサプライ西日本物流センターにおいて、AI搭載のコンテナ向け荷降ろしロボット「RockyOne」の運用を5月から開始したことを発表した。

2025年の東日本物流センターへの導入に続く展開で、現場改善で得た知見を活かし、ロボット性能と運用面の両面をバージョンアップして臨んでいる。

物流現場の過酷な作業環境が背景に

近年、夏場の酷暑が常態化するなか、物流現場のコンテナ内温度は50~60℃に達することもある。コンテナからの荷降ろし作業は作業者にとって極めて過酷な環境であり、重量物取り扱いによる身体的負担や転倒リスクも深刻だ。人手不足が進む物流業界において、こうした労働環境の改善は急務となっている。

2025年の東日本物流センター導入では、コンテナ内の作業者をゼロにしながら、従来比で約半分の人員での荷降ろしを実現。安定した自動荷降ろしの実績が評価され、西日本物流センターへの展開が決まった。

西日本向けに3つの主要改良を実施

今回の西日本物流センター向けRockyOneは、東日本導入機から複数の点を改良している。

  • ロボット性能の向上:最大処理能力が約15%向上。カメラ位置の最適化で荷物認識精度を高め、アームの速度制御を高度化することで衝突防止と安全性向上を実現。混載便など多様な積載条件でも安定した荷降ろしが可能になった。

  • 現場定着を重視した導入設計:設置レイアウトの最適化、現場と連携した継続的な検証・改善、操作性・視認性を考慮した設計により、単なる設備導入にとどまらない現場定着型の運用モデルを確立した。

  • トラブル対応力の強化:東日本での運用ノウハウを基に操作マニュアルを整備し、作業者教育とリモートサポート体制を構築。トラブル発生時の迅速な初動対応と早期復旧を実現できるようになった。

「RockyOne」のスペック

RockyOneは、1辺150~800mm・最大30kgまでの荷物に対応し、20ft/40ft/45ftコンテナでの荷降ろしを自動化する。ロボット本体のサイズは1,400mm×1,060mm、重量1,200kg。最高速度0.9m/sで移動でき、最大処理能力は300~800PPH(1時間あたりの処理数)、400CPH(1時間あたりのサイクル数)を実現する。

AI荷下ろしロボット「RockyOne」

両社が今後の取り組みをコメント

サンワサプライの山田氏は「特に夏場の過酷なコンテナ内作業における人的負担の軽減を実感している。東日本での経験を踏まえ、西日本でもスムーズに展開できた」と述べた。SGシステムの丸山氏も「物流現場に適した付加価値の高いソリューションを提案することで、物流課題の解決に貢献していく」とコメントしている。

両社は引き続き実運用で得られる知見を活かしながら、物流現場における労働環境の改善と生産性向上に取り組む方針だ。物流DXが加速するなか、AIロボットによる荷降ろし自動化の事例は、業界全体の省人化推進に向けたモデルケースとして注目されるだろう。


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