容器の蓋を閉めるロボットを開発、京樽の製造工場に導入　コネクテッドロボティクス 1台で複数品種の寿司容器に対応

新型コロナウイルス流行の影響を受けて、飲食店ではテイクアウトの需要が高まっている。

「食産業をロボティクスで革新する」をミッションとするコネクテッドロボティクス株式会社は、株式会社京樽の運営する京樽やその他テイクアウトブランド、外販などで販売する商品の蓋閉め工程を自動化するロボットを開発し、千葉県船橋市の京樽セントラルキッチンに導入した。

京樽では、セントラルキッチンにて製造を行っている。寿司は鮮度や衛生管理を徹底する必要があり、スピーディーな製造が求められると同時に、テイクアウト専門店では複数サイズの寿司容器を扱うことから、専用機では段取り替えに対応ができず、自動化が進まないという現状がある。これに対応すべく、これまでロボットではできなかった飲食店の調理工程や食品工場の製造工程を自動化するロボットを開発・多数実装している同社は、これまでの経験をふまえて寿司容器の蓋閉ロボットを開発。

今回の導入を皮切りに、汎用性のある蓋閉ロボットの開発を進め、食品工場の製造工程の自動化に向けた取り組みを行うと述べている。

蓋閉ロボットの特徴

同ロボットは一台で複数品種の蓋閉め対応が可能。また、既存の製造工程ラインのスピードに対応させて蓋を閉めることができる。

一台で複数品種の蓋閉めに対応ができる

同じラインで複数品種の蓋閉め対応が可能です。寿司製造工程では商品の切り替えが多いことから段取り作業を急ぐ必要がある。それに対応するため簡単にハンド交換ができるクイックチェンジャーを用意。取り外し、取り付けが簡単に行える。

１時間で1200食の製品化を実現

既存の製造工程ラインのスピードに対応させて蓋を閉めることが可能。双腕の蓋閉めロボット1台で1時間あたり1200食分の製品化が実現する。蓋は吸着して把持するため、取り損ないや複数枚把持してしまうことを防ぐ。

蓋閉ロボットの動作

▼蓋閉ロボット導入概要

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